巧改進 新制作 解決難關促生産
發布時間：2025-12-15點擊數量：2051次
“為集團發展獻策“活動得到集團所屬企業全體黨員的🧡響應，從幹部到職工大家都圍繞企業的發展獻計獻策，針對生産加工☎️制作中的難點不斷改進加工技術，降低生産成本，提高生産效♉率，使“為集團發展獻策“活動在生産加工過程中充分體現出來🏒。其中領導幹㊙️部率先帶頭為發展生産☀️出力獻策，解🍉決生産加工制作過程中的難點受到職工們📧的好評。
寶原公司鉚焊一分廠廠長、黨支部書記謝在恒就是這方面的帶頭人。他以身作則，帶頭出主意、想辦法，解決生産中遇到的難關。這個分廠擔負的鎖鬥産品工藝要求内表面全部采取堆焊，如果沿用傳統的二氧手持焊把操作的生産方式，産品質量很難保證，生産進度也會受到影響，而且焊工也非常✔️辛苦。謝在恒提出用半自動二氧堆焊的方法，把工件卡在變位機上，将焊機固定在可☂️以滑動的支架上，然後操作支架，将🔱焊把移到一定的💃位✍️置啟動變位機進行焊接，這樣既🐕保證了産品質量又提高了工作效率。他們打算将逐步完善這項技術改造，準備在其它産品的生産加工中也采用這種方法。
鉚焊一分廠現有24台變阻器因長年使用，造成電流電壓💁不穩，影響産品質量，這個分廠的優秀共産黨✏️員、機電員李京考提出了對原來的矽整流焊機的變阻器進行全面整改的建議，并親自動手用舊料改制刀閘，保障生産順利進行。
鉚焊二分廠的共産黨員劉文新和工友王金鼎、時雲竹在生産制造27台低溫冷卻器過程中，由于該産🌍品是橢圓形的😘，加工難度大，再加上台件多，工期緊🏃♀️，按時完成任務很難保證。針對這一難點，他們集思廣益，出主意、想辦法，找來邊角餘料設計制作了一🏒套壓橢圓形胎具工裝，經實驗效果很好，使180件筒體🌍在制作過程中🌂按期投入下道工序，确保了生産進度。在為機加分廠配套生産的某産品存放架過程🐇中，由于圖紙對該産品加工要求高，因此他們三人和新黨員姜希秀同志一起制作了一套定位❗胎，使産品在制作過程中一次可在較大範圍内定位多個部件，并一次轉到機加分🔴廠，使該産品提前進入下道工序。